Retrouvez-nous sur le salon GLOBAL INDUSTRIE du 16 au 19 mars 2021, à EUREXPO - LYON, avec toutes nos nouveautés.
Deux têtes qui coupent ensemble les extrémités du profilé, à l'angle voulu : les tronçonneuses double tête Tekna font avancer la production de cadres et menuiseries.
Tronçonneuse double tête à 3 axes contrôlés avec mouvement automatique de la tête mobile et gestion électronique de tous les angles de 45° (internes) à 15° (externes) avec une précision, à l'intérieur de chaque degré, de 280 positions. L´avance de la lame est actionnée par deux cylindres oléopneumatiques.
Protection têtes
Les protections locales automatiques des têtes, réalisées en polycarbonate anti-rayure, sont actionnées par un vérin pneumatique avec dispositif anti-écrasement qui annule la charge pneumatique en phase de fermeture. Elles sont montées sur un système coulissant latéralement, afin de protéger au mieux l'opérateur durant toute opération de coupe.
Contrôle
Le panneau de contrôle, ergonomique et extrêmement avancé, utilise un écran tactile de 10,4" et un logiciel complètement personnalisé avec de nombreuses fonctions conçues spécifiquement pour cette machine en environnement Microsoft Windows®. À travers la création des listes de coupe, le cycle d'usinage est optimisé, en permettant ainsi la réduction de rebuts et la diminution des délais pour les phases de chargement/déchargement des pièces.
Chargement et déchargement
La tronçonneuse dispose d'un convoyeur à rouleau sur tête mobile, pour le chargement/déchargement standard. Le convoyeur à rouleau supporte, en option, un étau supplémentaire pour le serrage de la barre résiduelle, ainsi que le dispositif de mesure électronique de l'épaisseur du profil usiné ; ce dernier permet de corriger automatiquement la valeur de coupe en fonction de la dimension réelle du profil, avec une tolérance correspondante dérivant des traitements de surface.
Axe virtuel de l'inclinaison des unités de coupe
L'inclinaison de chacune des têtes, jusqu'à 15° vers l'extérieur et 45° vers l'intérieur, pour les deux versions en aluminium et PVC, se fait au moyen de deux guides circulaires positionnés sur quatre couples de galets en acier. Cette solution, qui a fait l'objet d'un brevet, permet d'éliminer n'importe quel encombrement dans la zone de coupe, à l'avantage du positionnement et du serrage du profil, et offre en outre une rigidité supérieure aux systèmes traditionnels. Le positionnement par bande magnétique absolue élimine la nécessité de la référence aux axes et les temps du cycle correspondants.
Blocage du profilé
Avec la large disponibilité d'espace consentie par l'axe virtuel, le serrage du profil pour la coupe se fait de manière extrêmement précise et sûre au moyen de deux presseurs horizontaux. Pour la nécessité de serrage vertical, tout particulièrement pour les coupes spéciales, un système de presseurs horizontaux est disponible, ayant fait l'objet d'un brevet et permettant de serrer verticalement le profil.
Préparation de l'imprimante (Optionnel)
La machine est préparée pour l'installation d'une imprimante qui peut être choisie parmi les modèles compatibles. La configuration comprend l'activation du logiciel pour la fonction d'impression des étiquettes, les éléments mécaniques de support pour le positionnement sur la machine, le câblage et la prédisposition pour la connexion électrique, une couverture rabattable qui protège l'imprimante des chocs et de l'entrée éventuelle de copeaux. La prédisposition mécanique pour l'installation peut varier entre les différents modèles de machine.
Détails Techniques
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